经过烘干处理的单板可以用于制作各种木制品，如家具、地板、门窗、橱柜、音箱等。由于烘干处理可以去除木材中的水分，使单板具有更高的稳定性和耐久性，因此经过烘干处理的单板通常比未经处理的单板更具有市场竞争力。此外，烘干处理还可以改善单板的颜色和纹理，使其更加美观。那么，就不得不提到单板烘干机。
01 单板烘干机
单板干燥机是单板及胶板生产过程中的主要设备之一，单板干燥质量直接影响贴面板、胶合板产品质量，原理是单板在上下两片盘管的夹持下预热干燥，盘管通过蒸汽或者导热油升温把温度传递到单板，高温盘管与湿单板直接接触、热效率高、热损小，单板受热均匀，木材收缩的良性物理过程中蒸发，因此单板烘干后含水率均匀，木材色泽好、内外一致，不会产生开裂、弯曲、变形。适合烘干杨木皮，松木皮，桉木皮等，利用热传导直接加热单板，干燥质量和干燥效率得到很大提高。
02 单板烘干机的工作原理
单板进入烘干机前，经过处理，分为同样厚度的板材，进入机械内部后，加热蒸发，采用高温快速干燥的施工技术，处理后的板材不易产生裂纹、变形等问题，过程中要考虑温度、湿度、时间等问题，各项有严格规定，超过指标会影响板材质量。
一是通过加热将板材的温度提高到木材中的水分蒸发，木材中的水分蒸发到空气中，然后烘干器通过热量蒸发水分；二是加热，因为单板刚刚接触到机器产生的热量，温度达不到烘干的目的，所以需要加热，以便快速蒸发木材中的水分；三是降低温度。当木材单板温度达到一定程度时，单板中的水分蒸发速度会降低，因为木材中的大部分水分都没有蒸发，剩余的热量足以去除木材中的剩余水分。
烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。消除木材中的游离水和吸附水，以适应不同的用途和质量要求。利用木材沿厚度方向的水分梯度和加热后形成的内外水蒸气分压差，水分以液体和蒸汽的形式从内到外不断运动，通过木材表面蒸发到外；内部水分运动的强度应与表面水分蒸发的强度一致，使木材由外向内均匀干燥。
03 烘干机类型
（1）辊筒式烘干机，适合芯板的烘干，烘干后的单板平整度好，含水率均匀，表面胶合状态良好。
（2）网带式烘干机，适合面皮的烘干，先剪后烘还是先烘后剪都适合，可连续烘干。
（3）翻板式烘干机，适合芯板烘干，造价低，烘干成本低，平整度和晾晒效果类似。
（4）方管烘干机，适合芯板烘干，造价低，烘干效率低，烘干效果一般。
（5）烘干房：烘干时间长、烘干效率低；
（6）空气能烘干机：耗电量大，烘干效率低。
信息来源：鲁班园
