刨切薄竹加工处理与应用

刨切薄竹作为竹材深加工的应用形式 不仅提高了竹材的利用率，而且拓展了其应用形式 目前主要采用竹集成材和竹展平材加工刨切薄竹，原材料不同其加工工艺也不同，采用竹集成材加工刨切薄竹重点是竹集成材软化质量的调控以及后续对于薄竹表面的优化处理，而采用竹展平材加工刨切薄竹则重点在竹材的软化展平以及刨切工艺的调整优化。

1-1、方材制备与预处理

竹方的制备是刨切薄竹生产的基础 竹方制备过程中的很多因素影响着薄竹的质量，如胶黏剂的选择、 冷压/ 热压成型的工艺参数、 原材料选 择和尺寸公差等。

1-2、方材刨切与精加工

刨切工序是影响薄竹质量的直接因素，如刨切方向、刀具精度等工艺参数与胶合木方相比胶合竹方硬度高、脆性大受含水率影响大刨切时更易出现超前劈裂、竹材含水率较低、软化时间短、竹方内部温度不均匀等因素会造成材料软化不到位、不均匀的现象引起刨切薄竹厚度不 均、表面啃丝起毛等缺陷，刨切成型后的薄竹需要进行砂光、干燥、染色等处理，以防止薄竹霉变并满足下游厂家的需求另外还有许多增加薄竹产品附加价值的工艺，例如可以将薄竹进行阻燃处理，扩大其应用范围，将薄竹与激光雕刻技术相结合，即可以雕刻各种图案和文字又能利用高温碳化产生焦褐色图案，同时实现颜色变化与立体美感

2-1、刨切竹展平材制备与预处理 

原竹呈圆筒形，具有尖削度，在制备常用的竹条或竹篾等单元时浪费较多。随着软化、展平技术的进步和竹材专用机械的发展，将竹筒和弧形竹片展平成片状材料成为可能，大大提高了竹材利用率，也为展平刨切薄竹奠定了基础。根据成品表面质量，可将展平竹分为有刻痕展平竹和无刻痕展平竹，根据展平方向又有纵向展平和横向展平之分，根据生产工艺不同又分为直接展平和软化后展平；展平竹的处理方式与展平材的外观质量、力学性能、成品率和生产能耗紧密相关。

为提高展平质量和成功率，通常在竹材软化后进行展平，软化工序是影响展平质量最重要的因素之一。软化主要是通过降低竹材玻璃化转变温度，使之在一定温度下改变其含水率和表面形态，降低弹性模量，增大塑性变形，使竹材变软。软化方法分为物理软化法和化学软化法，常见的物理软化法如水煮软化、高温软化、高频微波软化、表面状态改变协助软化，是通过水分和热量加速纤维素和半纤维的热解；化学软化法常用试剂为氨水、尿素、碱液等，通过使细胞间层产生明显分离和改变纤维素、半纤维素、木质素含量，达到快速软化。

2-2、 竹展平材刨切与精加工 

展平材刨切薄竹的加工过程与竹集成材刨切薄竹类似，薄竹质量受刨切过程中温度、刀具角度、刀具精度、刨切方向的影响。刨切时的工艺参数与展平材的硬度、含水率、温度以及成品厚度要求有关。展平材刨切薄竹可以直接刨切展平材，也可将展平材横向拼宽或胶合成竹方刨切，竹展平材刨切薄竹能够将竹材利用率从35%提高到55%。

3、刨切薄竹应用

目前，刨切薄竹已创新应用于很多领域，应用形式主要有4种，包括薄竹饰面板、薄竹胶合板、薄竹复合圆管、薄竹编织板。其中，薄竹饰面板韧性好、透光性好，主要用作装饰贴面、灯罩、名片等；薄竹胶合板不易开裂、强度好，主要应用于包装盒工艺品等；薄竹复合圆管不易变形、霉变，主要应用于茶叶、米等的包装；薄竹编织板装饰感强，常应用于装饰贴面。薄竹常与其他材料复合使用，或经过阻燃等处理以及与激光雕刻、彩色打印等工艺结合，可以增加产品附加值。

目前，刨切薄竹主要是刨切竹集成材，应用于装饰贴面领域，只占据生活用品领域的少量市场。随着绿色低碳和可持续发展理念成为国际共识，刨切薄竹将迎来更多发展机遇。