目前人工林发展的很快，人们砍伐天然木材的数量降低了，可是由于人工林的栽培方式，产生了大量直径小于16cm的间伐材（小径材的一种）。
这些木材存在很多小的缺陷，比如强度低、含水率纵向差异较大等，直接用小径材造家具的话容易产生翘曲变形，开裂。可是难道这些木材就无用武之地了吗？
现在有人研究出了新方法来制备薄板，从而让小径材更好的利用，使它的出材率更高。大家见过蜂窝吧，今天这个新方法就跟蜂窝的形状有关。
下图便是一个整体流程图，可以大体的知道怎么样一个制作工序，接下去便是一步步的解说。
01 准备木段
举个例子：首先将直径在60-110mm的杉木小径材截成1000mm的木段，然后将这些木段以60-69mm，70-79mm，80-89mm，90-99mm，100-110mm的大小进行分类。
02 制作粗制六棱柱
对上面的杉木木段进行加工，制作出最大体积的六棱柱单元。对不同直径的木段进行锯切，从而得到不同规格的粗制六棱柱。下面这个图可以大体的知道六棱柱的制作流程。
03 粗制六棱柱指形榫接长
因为六棱柱的长度较短，所以在两端开指形榫，再涂胶接长。下面的图片很形象的展示了这个工艺。
04 精制六棱柱
为了后面工序里面集成材的胶拼，所制备的六棱柱必须要精确，所以需要再次精加工。采用下面图片中的铣削工具进行。
四棱柱是从对角截断，五棱柱是由对边的中点处连线截断。对于前几个工序，有一个总结的流程图：
05 制成集成材并胶压
集成材可分为矩形棱柱集成材和六棱柱集成材。
（1）矩形集成材的制备
它是由四棱柱、五棱柱、六棱柱组合冷压胶压制成，胶黏剂使用聚氨酯胶黏剂。
（2）六棱柱集成材的制备
它是由四棱柱、六棱柱组合冷压胶压制成，胶黏剂使用聚氨酯胶黏剂。
06 薄板加工
（1）锯切薄板
采用薄锯条框锯进行锯切，可以得出平整光滑的表面，符合胶合要求。
（2）刨切薄板
杉木节子较多所以需要水热软化进行处理才能刨切，现在可采用喷蒸加热刨切的方法可提高生产效率。刨切原理如下图：
07 薄板干燥
前面的工序并没有将板件干燥，所以板件中含水量还是很大的，但是为了防止翘曲变形，可采用热板加压定型的方式进行干燥。
采用上述的方法制备薄木单板，薄木单板的质量会很好，而且可以很好地利用小径材，从而提高它的出材率。
信息来源：鲁班园
