叉车型还是隧道型？针叶材干燥要这样选！

不同木材的特点不同，干燥方法的选用也不同。对于针叶材的干燥，是选择叉车型还是隧道型呢？

答案是采用隧道型干燥窑，它是目前针叶材最为行之有效的干燥工艺之一。一方面，同样的干燥产量，120立方隧道型快速干燥窑的年干燥量可达到9000-10000M3，是叉车窑干燥效率的2~3倍。另一方面，隧道型快速干燥窑配置大风量风机，具有高效的加热功率与排湿效率，干燥速度快且木材水分均匀。

总之，隧道型快速干燥窑通过使用高效设备，干燥效率明显提升，获得了更高的经济效益、也达到了更高的生产效率，并提升了产品干燥质量，这无疑对针叶材的干燥具有巨大价值。

高定木作生产之痛：没有建立“标准化”！怎么办？

多品类高定木作在生产端的问题和痛点一直困扰着企业和行业发展；门墙柜多品类高定木作究竟有哪些生产痛点呢？又该如何来解决这些痛点？

单纯的门企或柜企跨界“门墙柜”多品类高定木作，其原有的生产线根本不足以满足多品类高定生产需求；想要真正实现多品类高定发展，单靠建立一条生产线远远不够，木作企业真正要做的是打通整个工艺流程，让系统设备真正连接起来。

比如需要一台兼具多道工序加工效果的高精度、高柔性化的一体化加工数控中心；能实现智能化、数字化、模块化一站式全能基站；设备原点复位精度最好控制在±0.01mm以内。

舒平精工一机九能加工中心

一种香杉木应力静音门芯板，高端实木门抗变形的“神器”！

高定木门与柜门的超高长度，无疑对填充材料提出更高的要求。如何选择兼顾结构稳定性与静音效果，避免变形的木门填充材料呢？

香杉木应力静音板在材料选择和结构设计上有着独特的工艺，45度斜口软磁吸技术的静音门设计类似于冰箱门的设计原理，通过阶梯式的形式减弱声音传播的音量，从而让噪音远离，达到极好的静音效果;镂铣全实木多腔体结构，形成沟槽，同比减少重量，轻便性好；三层横竖结构，通过胶压成型，增强了应力板的稳定性。

指接材如何一步到位？全自动梳齿指接连线！

当前，指接材生产中存在的问题主要为板材出材率低、木材利用率低、产品质量低下、生产效率不高等。为了解决这些问题，有一种全自动智能梳齿指接连线，可实现快速、高效、质优的实木指接类产品的生产。这一生产线自动化程度高，其强悍性能更是保障了指接品质。首先，梳齿机采用了伺服电机控制推板送料方式，确保指接木料进给方向的准确性和高效性，采用强力增压缸，代替传统的气缸驱动侧压活动板，提高了木料加工榫齿的稳定性。其次，由于采用了800mm工作台面，单次加工本料的数量显著增加。此外，采用伺服马达驱动，回程速度快，稳定性强。生产线所用的可编程序控制器是日本原装三菱系统，配备智能检测装置，图显操作介面，具备良好的抗震及防护等级。而且，翻料系统采用圆毛刷式滚动翻料系统，与传统机型相比，有效解决了速度慢、木料易黏贴胶水、易卡料等常发故障问题。

总之这款全自动定长款梳齿指接连线的设备，产量可比传统生产设备高30-50%，极大提高了产品质量与生产效率，减轻了工人的劳动强度，有效推动实木指接板加工向高精度、高质量、高速度方向发展。

2022年欧洲人造板产量下降7.8%

根据欧洲人造板联合会（EPF）刚刚发布的数据，2022年欧洲人造板产量减少了7.8%。具体到EPF成员国，总产量为5980万立方米。

人造板的消费量也出现了类似的情况，与2021年相比减少了7%（6080万立方米）。2022年欧洲刨花板产量减少6.9%，降至3210万立方米，刨花板产能增长1%，预计2023年及以后将增长3.3%。

中密度纤维板在2022年的产量下降了9.3%，为1250万立方米。

定向刨花板的产量下降了10.7%，为640万立方米，而软质板（主要是隔热木纤维板）的产量下降了8.9%，为510万立方米。

胶合板产量下降了2.5%，为310万立方米。

2022年，主要家具行业的人造板消费量下降了1%。家具行业去年消耗了48%的人造板（低于2021年的49%）。

原文“European panel production drops by 7.8% in 2022”载于WBPI网站

这台设备能让榫卯加工效率翻倍！

榫卯是中国传统建筑和家具技术的精髓，但随着时代和科技的发展，传统人工加工榫卯的方式已经逐渐被机器所替代。现在做榫卯结构都会遇到这些难题：榫卯制作要求高、设备投入成本高、加工效率较低下。

如果你的企业也正在面临这些问题的困扰，不妨来看一看今天要向大家推荐的一款设备——四工位五面榫槽加工中心。这是一台智能多功能数控加工中心，应用于各种实木家具、新中式家具的榫卯加工，集多种钻孔、榫头、榫槽、铣槽等榫卯结构功能于一体，能够轻松实现一机多用，并且配备智能化加工程序，极大提高加工效率！

实木开料也可以如此高效——CNC数控开料机！

对于实木家具的异形切割，或者涉及曲线型家具零件的快速成型，传统的曲线开料锯显然力不从心。针对实木家具行业开料作业低效率、高人工成本、以及材料高消耗等问题，有一种CNC新型实木开料机是针对实木开料研发的新型开料设备，可以解决传统带锯切死角和拐弯难题以及表面光泽度问题，其主要用于实木家具的开料、铣型，切割直料、弯料，异形料等工序。首先，采用先进的麻花铣刀切割原理，360度无死角切割，操作简单，可以加工任意图形。其次，在切割产品时不需二次铣形，木料表面光洁度高，切面平滑无毛刺，轻度砂光即可而且，视频数控开料机采用电脑控制，支特DXF格式，可随意排版，一步加工成型，使企业摆脱了人工加工慢、质量差、成本高等局限，提高开料的生产效率，节约了生产成本，为实木企业的生产注入了活力。

全屋定制家具圆弧造型潮流来袭！来看弧形板生产工艺！

圆弧造型能够产生柔和的效果，给人心理上带来安全感，并且流畅的弧形空间还具有延伸提高的视觉效果，应用于室内装饰时极具艺术气质，因此全屋定制家具的圆弧造型颇受市场欢迎，但是你知道定制家具的圆弧造型可以怎样生产吗？

一、蒸汽弯曲工艺，是最早开始采用的实木弯曲方法，采用蒸煮的方式对木材进行软化，再利用模具、钢带等将软化后的木材加压弯曲成要求的形状，设备简单，操作方便，在实际生产中被广泛应用。

二、层压弯曲工艺，是将薄板均匀涂胶之后，按要求配成一定厚度的板坯，再放入特定的模具中加压弯曲胶合成型。模具精度、加压方式、热压工艺对最终部件的弯曲胶合质量都有很大影响。

三、切口弯曲工艺，通过在板材一面进行等距铣槽，使板材达到能够弯曲的目的，开槽数越多，板材可以弯曲的曲率半径越小，需要对板材进行表面贴皮以隐藏曲面割痕。

四、弯曲一体化技术，利用高频和微波技术对板材进行弯曲成型，优点是加热均匀效率高，产品质量高，但需要配套模具，不适合小批量定制生产。

五、软木自弯曲工艺，利用长纤维软木纵向纤维长、具有很强的韧性和弹性的材料优势，配合改性胶黏剂进行弯曲板生产，是一种弧形板生产新工艺。所生产的弯曲板可以直接进行曲面贴合，能够大幅缩短施工时间。

7月5日:热烈祝贺中国林产工业协会智能制造产业分会成立大会暨第一届理事会第一次会议在安徽宿州召开

7月5日:热烈祝贺中国林产工业协会智能制造产业分会成立大会暨第一届理事会第一次会议在安徽宿州召开

办公家具品牌UFOU获数千万元融资！系诺梵前CEO孟振亮创业

近日，家居品牌UFOU（优否）宣布获得首轮数千万元的融资，投资方是Ventech China，该机构是法国投资机构Ventech在中国成立的基金。

UFOU的关联公司是榆逗（上海）智能科技有限公司，成立于2018年6月6日，该公司的法人代表也是UFOU的创始人，名叫孟振亮。

孟振亮曾在办公家具公司诺梵担任CEO一职，天眼查显示他还曾担任诺梵（上海）家具制造有限公司的法人代表，并在诺梵（上海）系统科技股份有限公司担任过董事职务。但在2018年9月份他退出了诺梵（上海）系统科技股份有限公司的董事会，并在2019年1月份卸任诺梵（上海）家具制造有限公司的法人代表。

诺梵是一个针对B端企业提供家具服务的公司。而从诺梵公司出来创业之后，孟振亮选择了做C端品牌，直接面向消费者。

UFOU主打的产品是升降桌，截至目前他们的产品还包括收纳柜、座椅、配件（垫子、电脑屏幕支架）等。但目前UFOU的产品价格不低，比如升降桌售价大多在1.5万元到4.7万元之间，储物柜在3000元以上，一把椅子也要4000元以上。

不少人对其产品价格产生质疑，孟振亮曾接受媒体采访时表示：“愿景可以帮助我们走得更远。UFOU的核心思路，是品牌、产品、用户的三角逻辑，如果把整个家居市场视为一个金字塔，我们的野心在金字塔尖略靠下的那一层里，在这一层专注创造值得信赖的品牌，帮助人们追求更自我的生活方式。我们以顾客的感受价值定价，只赚自己该赚的钱。”

4月建材家居卖场销售大涨

中国建筑材料流通协会5月15日发布的数据显示，全国规模以上建材家居卖场4月销售额为1625.23亿元，环比上涨25.72%，同比上涨60.66%；1-4月累计销售额为4832.18亿元，同比上涨23.30%。

定制家居如何实现板材无缝封边？

热熔胶封边的产品材间的接缝清晰可见，感觉很不美观，而且容易堆积污垢，有没有更好的解决办法？相信很多工厂都遇到过上述的问题，要解决上述问题，可以先了解一下无缝封边技术！

目前激光封边和热风封边都可以实现无缝封边！热风封边是如何实现无缝的呢？原理是通过热风系统利用压缩空气产生的热能使封边带功能层熔化，将封边带压紧到工件表面，就可以实现封边带与工件之间无缝粘接。

你可能会问，激光封边和热风封边都可以实现无缝封边，那我们选哪个好？不可否认，相比热风封边技术而言，激光封边可以做到即时封边，操作过程也更加快捷方便。不过现实是，激光封边机价格很高，并非所有的家居厂商都能接受；而热风封边技术作为一个低成本替代激光封边的方案，是值得考虑的。

但需要注意的是，热风封边带的价格大约是普通封边带的4倍，如果用于批量生产，成本会上升不少；目前一些厂家在生产对产品外观影响明显的门板、抽面或橱柜镜柜等对防水要求比较高的板件时，会用到热风封边技术。
 

小批量、多色号产品面漆喷涂“换色”如何解决？

在行业竞争日益白热化的今天，面对小批量、多色号的家居订单，家居工厂往往会是“痛并快乐着”。因为每多一个色号，就意味着要多换一次颜色，而这也在一定程度上考验着家居工厂的生产效率和管理水平。无论是开设多个喷涂产线，还是坚持使用原有的涂装线，都很难从根本上解决这个问题：

采用多个喷涂生产线，不仅要多投入至少数十万元的设备，还要考虑人工成本、车间配备、淡季闲置损耗等问题。大批量订单还好，如果订单量本来就不大，这就是一笔很不合算的“经济账”。

只开设一条喷涂生产线，意味着每次只能生产一个色号，换色需要等待上一个色号的产品全部喷涂完，不仅操作繁琐，耗时也比较长，非常影响效率，严重时甚至会赶不上工期。

那么，有没有一种技术，可以实现在一条喷喷涂生产线上实现自由换色呢？

在家居工厂的翘首期盼中，喷涂多色换色技术出现了。

多色换色系统，就是为家居工厂小批量、多色号喷涂而生。根据原理和工艺的不同，多色换色系统可以分为隔膜泵、柱塞泵两种方式，可以满足混油、实色漆的实色面和面修色喷涂需求。

多色换色技术的核心在于，在一条涂装线上设有多个色泵，同时还增加了清洁泵，在数控系统操作下顺利实现不同色号瞬间切换，保证一条喷涂生产线可以生产多种颜色。

使用多色换色系统，在提高喷涂效率的同时，也帮助家居工厂降低损耗和成本：支持瞬间换色，一条线上生产多种颜色，几分钟内即可完成换色，效率极高。设有清洁小车，可以把皮带上95%的油漆回收再利用，节约成本。

床垫解决方案焕新升级，守护绿色安心好眠

随着人们对生活品质的追求不断提高，床垫市场飞速增长，中国已成为全球第二大床垫消费国。这给床垫品牌和生产商带来了巨大机遇的同时，也带来了全新的挑战。

床垫由面料层、填充层和弹簧层组成。层与层之间的牢固粘接需要用到粘合剂，确保产品的稳定性和支撑性，从而使床垫富有弹力的同时贴合身形，保障睡眠质量。从传统的油性胶到现在的热熔胶，粘合剂的迭代更新不断为床垫生产注入新的活力。而近年来出现的PUR热熔胶，更是打破了传统生产模式，实现了产品的连续自动化作业，对比水性胶能节省3-4倍的用胶量，让床垫生产更高效。

作为床垫粘合专家，汉高全新升级软体家具整体解决方案。该系列不仅拥有出色的粘接表现，适配独立弹簧套筒科技及各材料海绵复合，赋能床垫抗干扰性能，而且低气味、更安心，不含水分、减少发霉风险，让睡眠体验更舒适安心。除了卓越的产品组合，汉高还将绿色思路注入整个产品生命周期，并通过360°创新设计与客户共创可持续、有生命力的前沿设计。今年，汉高环保床垫粘合剂解决方案更是荣获2023 Interzum大奖。

高定水漆板火爆元年，你准备好了吗？

在很长的一段时间内，传统油漆板凭借防潮、性价比高等优势，占据着家居板材界的半壁江山。但是，传统的油漆板多以油性UV漆辊涂涂装，不仅具有气味大、环保系数低的“致命缺陷”，且漆膜过于饱满，而导管没有油漆，缺少木质天然的肌理感，看起来比较“假”，与目前流行的意式极简风背道而驰。

而另一方面，新生代的水性漆不含甲醛，环保系数很高，而且漆膜丰满，看起来晶莹透亮，操作得当的话，还可以呈现肤感效果，在效果上可以甩传统油漆板几条街。

所以，水漆板火了，而且从生产端一直火到了消费端，以至于很多人相信，水漆板取代油漆板只是时间的问题。

EB电子束固化技术在地板膜与装饰膜上的应用！

EB固化技术是一项高效、无污染、节能的加工技术，在涂料、油墨、胶黏剂和复合材料等产业中有着广泛的应用。EB固化是冷加工，不产生热量，因此其优势可应用于畏热材料进行印刷和涂布加工。

与天然木材相比，EB地板膜克服了天然木材受气候以及光照紫外线照射后易变色、褪色的问题，耐候性强，且抗冲击性、耐污染性等更为优异，并且无需打蜡维护。

你知道TPE胶黏剂吗？它可能是最适合的门板封边胶！

通常来说，TPE是指热塑性弹性体，是介于橡胶和树脂之间的一种新型高分子材料，常温下具有橡胶的弹性，高温下可塑化成型。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。

方田TPE作为门板封边胶的优势明显，它的封边效果可以媲美PUR，在有效数据（如用胶量）上的表现甚至优于PUR。此外，TPE的使用不需要换胶锅，封边机原先的热熔胶锅就可使用，而且不粘锅，方便清理。当然，价格上低于PUR，综合使用性价比很高。

TPE胶块实拍图

知名家具公司投资23亿建新项目

据欧派家居官方发布的消息，2月28日上午，欧派家居和广东清远市广清产业园管委会就欧派家居华南第二生产基地项目举行签约仪式。

清远市委常委、副市长、广州对口帮扶清远指挥部总指挥严志明，广清产业园党工委书记、管委会主任陈少初，欧派家居集团股份有限公司党委书记、副董事长姚良柏等出席签约仪式。

陈少初和姚良柏分别代表双方签约。

第二生产基地项目由清远欧派集成家居有限公司投资建设，总投资22.8亿元，主要生产厨电、装甲门、金属门窗、沙发、家配、优材等产品。

第二生产基地的落户建设，其新增的产能规划将更加及时、有效地满足未来欧派家居华南区域销售市场的订单需求，提高欧派家居产品的价格竞争力和客户满意度，进一步提升欧派家居的核心竞争力。

同时，第二基地建成后，将进一步完善广清产业园智能家居产业链结构，强化智能家居产业集聚效应和虹吸效应，推动智能家居产业集聚发展。

此前，欧派家居在清远已经拥有华南第一生产基地。

欧派家居华南第一生产基地从2017年投产至今，已成为欧派家居在全国最大的集研发、生产、物流为一体的综合生产制造基地。

第一基地产值已达30亿元。

广清产业园也从昔日的“不毛之地”，成为一个欣欣向荣的工业新区。

目前园区的目标是实现智能家居产业产值达百亿。

欧派家居2021年实现营业收入204亿元，净利润26.66亿元；预计2022年营业收入比上年增加10亿至30亿之间；净利润比上年增加0至1亿元。

目前该公司武汉基地仍在建设中，清远第二基地的建设，将为公司的发展打下新的基础。

超过80%的返工板件源于封边异常，我们如何重新认识封边？