沙发表面皮革全部为真皮材料的称为“全真皮沙发”；座面、靠背面、扶手面等肢体接触部位为真皮，而诸如外围等部分为人造革，这样的真皮、人造革混搭材料的沙发，称为“半皮沙发”，“半皮沙发”组合可有效降低成本，又不影响产品视觉效果和坐感，触感；全部为人造革的称为“人造革沙发”。
01 缝线基础
01-1 线型
暗线、单线、双线等是缝纫后的视觉效果。暗线指将两块面料缝纫好后，缝口线在内部，外部看不到缝线；单线是指在暗线的基础上，只在暗线某一侧加缝一次；双线则是在暗线的基础上，暗线两侧加缝一次。单线和双线又被称为明线。
暗线、单线、双线等线型的选择，可根据沙发表面的艺术效果确定，也可看力学效果。车单线时，缝边偏向一侧，强化了缝口线强度，因此单线多用于座面外围，此处受力复杂多样、使用频率也高。
01-2 缝线规律
缝纫时，线的股数、针距、边距等参数的规律如下：
(1)一般的沙发面料都采用6股线，通常压面线的针距为3mm宽的边距、6mm的长距。
(2)真皮面料要根据真皮料的厚度来决定用线的粗度，厚度在0.8~1.6mm的皮料均用6股丝线，压线针距为3mmx6mm或5mmx6mm；1.6~2.0mm的皮料一般暗线用6股丝线，明线用9股丝线，压线针距为5mmX8mm；2.0mm以上厚度的皮料，明线都用12股线或18股空心线，针距分别为5mmx8mm或6mmx10mm。
02 座包外套综合缝制工艺
02-1 缝纫前的准备
缝制前，要先根据情况对面料进行锁边、铲皮等处理。
（1）锁边
布料由于是由线纵、横编织而成，用久了边部会脱线、散口。因此，通常先要用锁边机把每块布料锁边，然后才把布料相互之间缝纫起来，而真皮、人造革面料则不用锁边。
锁边时，扶稳布边进料，不要左右摆动，锁完边后剪去锁边线头。
（2）铲皮
对于一些厚皮(1mm以上)，由于缝纫时要缝边，边角部厚皮重合到一起将会影响视觉效果。因此，有时要把缝边处的真皮背部先用铲皮机铲薄(用粗糙的砂轮砂掉内侧的部，分真皮纤维)。
铲皮时，双手拿皮均匀用力由左至右送进铲皮刀中，沿皮料边将皮料铲到规定的厚度和宽度。铲皮皮边宽度视不同要求而定，一般为25mm。根据皮料厚度，比如稍薄的皮料，只铲削皮的角部，角部通常是四块皮交叉缝合的部位，情况较为复杂。
01-2 综合缝纫工艺
（1）拼接
双手将两块皮或布合并在一起，右脚踏开关，双手配合压送缝制件。
缝制时注意右手稍稍用力拉住靠车牙的皮(布)料，左手稍稍用力向前推上面的皮(布)料，保证上、下皮(布)料吃.进速度-致。缝制时应随时检查对齐剪口(定位口)，以免错位。剪口是在每块皮、布外边缘剪出的三角形缺口。两块相邻皮布边，其上的剪口是沿着缝线对应(重合)的，可以看到约12mm宽度的缝边，以及边部用于对位的剪口。面料间缝边及对位剪口。
缝纫时，两块面料之间边部要重叠,一般在面料的外围有12mm左右的缝纫用宽度(缝边)，厚皮的缝边要加大到20mm左右。
（2）压线
压线工艺：对于接头处的较厚缝口要切角，以免影响正面视觉效果。注意不要将车线头剪断，以免脱线。两手配合将皮分开整平，右脚踝摆开关,眼睛瞄准中线,均匀推送压线。在手拿皮，右手抽线，双手配合拎起面底线打结。
厚皮处理：厚皮缝纫后边部要弯曲的，缝纫好后，还要在内侧髓边上较密集地剪开(剪至距离缝线1mm)，以免真皮套包正面发生变形。
（3）拉布或橡筋
如下图所示是缝制好纤维棉、橡筋的软包套。缝橡筋或拉布条时，左手拿皮(布),右手带紧橡筋或布条，适当用力拉送缝合橡筋或布条。
橡筋、拉布的作用都是把座包固定到木架上。如下图所示，可见两个正反放置的座包，其中右侧的座包可以清楚地看到，座包海绵由座包外套包裹，座包外套的橡筋已经穿过海绵，同时，橡筋右侧白色的软质布料是一大块拉布。
在座包外套固定到沙发框架.上时，白色拉布的活动端钉固到内部的木框架上，将座包定位、塑形；橡筋的作用也是这样，橡筋的一头(固定端)位于座包正面真皮块面缝纫线交点处的内侧，橡筋另一头(活动端)拉紧、钉固到木架上后，座包就会显出凹凸分割的立体效果。
（4）股条
股条，也叫骨条，是在缝纫皮布面料时，插入缝制的圆线条。股条的结构分皮布料、胶条两部分，即内部是3~10mm粗细的胶条，外部是包裹外露的皮布。
股条和拉布都是缝纫两块皮布时加缝进去的。不同之处是，股条嵌缝在两块皮布料中间，即A+B+A的结构，B为股条，外露“拉布”则是缝在皮布背面的边侧，即A+A+B的结构，B为拉布。
（5）裥绵
裥绵是多层材料同步缝制的面部装饰工艺。裥绵通常为三层结构，表层皮(布)面料、中层绵料、底层普通纺织布。绵料-般为海绵片材,厚度-般为3~12mm。
有时皮(布)料与海绵之间会增加一层薄的纤维棉,即结构为皮布面料+纤维棉+海绵+底布四层。因为纤维棉柔软，将纤维棉缝在紧贴真皮内侧、海绵外，可以保证沙发使用时视觉饱满、触觉柔和。
裥绵属于软体家具的面部装饰工艺。裥绵线条的深浅、疏密、直曲以及裥绵线型的针距、色泽等，都要结合整体设计方案统筹。如下图所示为裥绵工艺及棕床垫上的应用效果。
（6）起皱
柔软性是软质材料的基本属性，软则易皱。起皱是软体家具的基本工艺，就是沙发表面的皮布自然褶皱，烘托沙发舒展、闲适的感觉，如图3-42所示。
沙发表面的皮布块面很多，因此，起皱多见于靠背内侧、扶手等部位。偶尔也有见沙发通体起皱的，不饰雕琢，自成意境。
下图（a)显示了起皱工艺的材料，短边皮布A、长边皮布B和过渡橡筋三种材料, A和B长度不同，橡筋略短于A。缝纫时，橡筋先与B缝纫(拉长至与B边长相同)，缝完后，橡筋收缩，皮布B缩至与皮布A长度相同，此时再缝制A和B。下图(b)显示了长度B=2A时的起皱效果。
（a）
（b）
（7）省道
一些曲面型软质物品， 比如腰部鼓凸的沙发，上下圆周小、中间大;又如生活中，西服胸围大、腰围小。这些曲面立体外周长发生有规律的变化，即大小渐变，采用的是“省道”工艺。大体做法，就是将圆周小的边(如西服的“ 腰部”)的皮布褶皱起来，圆周大的边(如西服的‘胸部” )不褶皱,自然形成了等腰三角形。
信息来源：鲁班园
