沙发表面皮革全部为真皮材料的称为“全真皮沙发”;座面、靠背面、扶手面等肢体接触部位为真皮,而诸如外围等部分为人造革,这样的真皮、人造革混搭材料的沙发,称为“半皮沙发”,“半皮沙发”组合可有效降低成本,又不影响产品视觉效果和坐感,触感;全部为人造革的称为“人造革沙发”。
01 缝线基础
01-1 线型
暗线、单线、双线等是缝纫后的视觉效果。暗线指将两块面料缝纫好后,缝口线在内部,外部看不到缝线;单线是指在暗线的基础上,只在暗线某一侧加缝一次;双线则是在暗线的基础上,暗线两侧加缝一次。单线和双线又被称为明线。
暗线、单线、双线等线型的选择,可根据沙发表面的艺术效果确定,也可看力学效果。车单线时,缝边偏向一侧,强化了缝口线强度,因此单线多用于座面外围,此处受力复杂多样、使用频率也高。
01-2 缝线规律
缝纫时,线的股数、针距、边距等参数的规律如下:
(1)一般的沙发面料都采用6股线,通常压面线的针距为3mm宽的边距、6mm的长距。
(2)真皮面料要根据真皮料的厚度来决定用线的粗度,厚度在0.8~1.6mm的皮料均用6股丝线,压线针距为3mmx6mm或5mmx6mm;1.6~2.0mm的皮料一般暗线用6股丝线,明线用9股丝线,压线针距为5mmX8mm;2.0mm以上厚度的皮料,明线都用12股线或18股空心线,针距分别为5mmx8mm或6mmx10mm。
02 座包外套综合缝制工艺
02-1 缝纫前的准备
缝制前,要先根据情况对面料进行锁边、铲皮等处理。
(1)锁边
布料由于是由线纵、横编织而成,用久了边部会脱线、散口。因此,通常先要用锁边机把每块布料锁边,然后才把布料相互之间缝纫起来,而真皮、人造革面料则不用锁边。
锁边时,扶稳布边进料,不要左右摆动,锁完边后剪去锁边线头。
(2)铲皮
对于一些厚皮(1mm以上),由于缝纫时要缝边,边角部厚皮重合到一起将会影响视觉效果。因此,有时要把缝边处的真皮背部先用铲皮机铲薄(用粗糙的砂轮砂掉内侧的部,分真皮纤维)。
铲皮时,双手拿皮均匀用力由左至右送进铲皮刀中,沿皮料边将皮料铲到规定的厚度和宽度。铲皮皮边宽度视不同要求而定,一般为25mm。根据皮料厚度,比如稍薄的皮料,只铲削皮的角部,角部通常是四块皮交叉缝合的部位,情况较为复杂。
01-2 综合缝纫工艺
(1)拼接
双手将两块皮或布合并在一起,右脚踏开关,双手配合压送缝制件。
缝制时注意右手稍稍用力拉住靠车牙的皮(布)料,左手稍稍用力向前推上面的皮(布)料,保证上、下皮(布)料吃.进速度-致。缝制时应随时检查对齐剪口(定位口),以免错位。剪口是在每块皮、布外边缘剪出的三角形缺口。两块相邻皮布边,其上的剪口是沿着缝线对应(重合)的,可以看到约12mm宽度的缝边,以及边部用于对位的剪口。面料间缝边及对位剪口。
缝纫时,两块面料之间边部要重叠,一般在面料的外围有12mm左右的缝纫用宽度(缝边),厚皮的缝边要加大到20mm左右。
(2)压线
压线工艺:对于接头处的较厚缝口要切角,以免影响正面视觉效果。注意不要将车线头剪断,以免脱线。两手配合将皮分开整平,右脚踝摆开关,眼睛瞄准中线,均匀推送压线。在手拿皮,右手抽线,双手配合拎起面底线打结。
厚皮处理:厚皮缝纫后边部要弯曲的,缝纫好后,还要在内侧髓边上较密集地剪开(剪至距离缝线1mm),以免真皮套包正面发生变形。
(3)拉布或橡筋
如下图所示是缝制好纤维棉、橡筋的软包套。缝橡筋或拉布条时,左手拿皮(布),右手带紧橡筋或布条,适当用力拉送缝合橡筋或布条。
橡筋、拉布的作用都是把座包固定到木架上。如下图所示,可见两个正反放置的座包,其中右侧的座包可以清楚地看到,座包海绵由座包外套包裹,座包外套的橡筋已经穿过海绵,同时,橡筋右侧白色的软质布料是一大块拉布。
在座包外套固定到沙发框架.上时,白色拉布的活动端钉固到内部的木框架上,将座包定位、塑形;橡筋的作用也是这样,橡筋的一头(固定端)位于座包正面真皮块面缝纫线交点处的内侧,橡筋另一头(活动端)拉紧、钉固到木架上后,座包就会显出凹凸分割的立体效果。
(4)股条
股条,也叫骨条,是在缝纫皮布面料时,插入缝制的圆线条。股条的结构分皮布料、胶条两部分,即内部是3~10mm粗细的胶条,外部是包裹外露的皮布。
股条和拉布都是缝纫两块皮布时加缝进去的。不同之处是,股条嵌缝在两块皮布料中间,即A+B+A的结构,B为股条,外露“拉布”则是缝在皮布背面的边侧,即A+A+B的结构,B为拉布。
(5)裥绵
裥绵是多层材料同步缝制的面部装饰工艺。裥绵通常为三层结构,表层皮(布)面料、中层绵料、底层普通纺织布。绵料-般为海绵片材,厚度-般为3~12mm。
有时皮(布)料与海绵之间会增加一层薄的纤维棉,即结构为皮布面料+纤维棉+海绵+底布四层。因为纤维棉柔软,将纤维棉缝在紧贴真皮内侧、海绵外,可以保证沙发使用时视觉饱满、触觉柔和。
裥绵属于软体家具的面部装饰工艺。裥绵线条的深浅、疏密、直曲以及裥绵线型的针距、色泽等,都要结合整体设计方案统筹。如下图所示为裥绵工艺及棕床垫上的应用效果。
(6)起皱
柔软性是软质材料的基本属性,软则易皱。起皱是软体家具的基本工艺,就是沙发表面的皮布自然褶皱,烘托沙发舒展、闲适的感觉,如图3-42所示。
沙发表面的皮布块面很多,因此,起皱多见于靠背内侧、扶手等部位。偶尔也有见沙发通体起皱的,不饰雕琢,自成意境。
下图(a)显示了起皱工艺的材料,短边皮布A、长边皮布B和过渡橡筋三种材料, A和B长度不同,橡筋略短于A。缝纫时,橡筋先与B缝纫(拉长至与B边长相同),缝完后,橡筋收缩,皮布B缩至与皮布A长度相同,此时再缝制A和B。下图(b)显示了长度B=2A时的起皱效果。
(a)
(b)
(7)省道
一些曲面型软质物品, 比如腰部鼓凸的沙发,上下圆周小、中间大;又如生活中,西服胸围大、腰围小。这些曲面立体外周长发生有规律的变化,即大小渐变,采用的是“省道”工艺。大体做法,就是将圆周小的边(如西服的“ 腰部”)的皮布褶皱起来,圆周大的边(如西服的‘胸部” )不褶皱,自然形成了等腰三角形。
信息来源:鲁班园