随着科技的进步和行业需求的变化，数控电子开料锯已经在家具行业得到广泛普及和使用。但是对于实木家具的异形切割，或者涉及曲线型家具零件的快速成型，传统的曲线开料锯显然力不从心。
据笔者的调研与走访，针对实木家具行业开料作业低效率、高人工成本、以及材料高消耗等问题，目前市场上有一种CNC数控实木开料机，在加工效率、开料质量、智能省力、生产安全等方面颇具优势。
01 传统实木开料的问题
传统的实木开料，多使用数控带锯机，它的叫法有很多种，比如说数控带锯机，数控机床弯料机，数控机床开料锯，自动线锯机等等，被广泛应用在实木家具行业。
目前市面上的带锯机多为锯条切割，锯条切割有两种方式，一种是通过锯条转动来切割，另一种是通过锯头扭动来切割。
锯条能够扭动正负60度来切割，在一些倾斜度比较陡，比较复杂的r角切割是比较占优势的，但是锯条扭动容易造成锯条的金属疲劳，锯条容易发热，时间长了锯条容易断，这就造成了使用成本的增加。
锯头转动是由锯轮带动锯条来高速切割，锯头和锯条在同一水平线上，切割比较稳定，锯条的损耗以磨坏为止，金属不易疲劳发热，用的时间比较长，后期使用成本比较低，但是由于是锯头来回转动切割，很多比较小的圆弧切割不出来，半径小于6公分的圆弧是切割不出来的，不跟锯条扭动一样适用范围广。
使用带锯机进行实木开料，存在的问题有锯条扭动容易造成锯条的金属疲劳，在长时间发热后锯条容易断，增加使用成本；锯头的转动切割不够灵活，无法实现比较小的圆弧的切割。
02 CNC新型实木开料机
CNC新型实木开料机是一种数控实木开料机，主要用于实木家具的开料、铣型，切割直料、弯料，异形料等工序。
CNC数控开料机采用先进的麻花铣刀切割原理，360度无死角切割，没有任何切割角度限制，而且操作简单，可以加工任意图形；在切割产品时不需二次铣形，木料表面光洁度高，切面平滑无毛刺，轻度砂光即可。
此外，不同于以往带锯机加工，切割木料后需要上铣床铣型，工序繁琐，加工质量差；数控开料机一步加工成型，省工省力，节约了企业的生产成本。
另一方面，数控开料机采用电脑控制，可以直接在电脑软件里面做图，自动生成刀路，然后电脑操控机器来来切割，切割具体形状都可以自由编排，一般需要工人上下料就可以，新手经过简单培训即可上机操作。
每一批工件程序都可以储存到电脑里面，下次直接调出来就可以使用。区别于传统带锯实现数控化，支特DXF格式，可随意排版，任意角度切割，操作简单方便，普通工人半天即可独立操作。
总之，CNC新型实木开料机是针对实木开料研发的一款新型开料设备，代替传统带锯切死角和拐弯难题以及表面光泽度问题，颠覆传统实木下料前段工序、画线、手动开料、镂铣三道工序，降低人工成本，降低生产事故，提高了生产效率。
03 总结
CNC 数控实木开料机的问世，解决了传统带锯开料的拐弯难题，其加工表面光泽度高，可以实现一步成型，使企业摆脱了人工加工慢、质量差、成本高等局限，提高开料的生产效率，为实木企业的生产注入了活力。
信息来源：鲁班园
