木门压合工艺新方案——1台机器的效率抵20台!

由知 2022-08-25 16:39:04

门企市场历经多年高速增长式发展,体量与规模都达到一定高度。如若只是一味的以大规模生产基地来满足庞大数量的生产订单,企业迟早陷入生存瓶颈。

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在“中国制造”向“中国智造”转型的新经济时代下,技术是企业发展的敲门砖,效率则是企业成功的试金石。特别是木门企业,要实现高效率与高质量的同步发展,才能迎来新机遇,形成新势力。

 

木门压合工艺新方案——1台机器的效率抵20台!

 

      传统木门生产中常常采用冷压机、热压机进行木门压合,此道工艺也是关乎木门质量、加工时长的重要工艺之一。而冷压机、热压机面临的产能低、耗时长、品质易受季节影响等缺点,遏制着企业发展的脚步。

 

      有没有一款能够真正解决行业痛点的压机产品呢?为此,笔者走访市场,还真是有所收获。

 

01 压合工艺新突破——微波压机

 

01-1微波压机的诞生

 

      2006年,第一代传统型微波压机,被从事了十多年木工设备经销工作的刘联合成功研发,并获得国内首张微波压机专利证书。这个原本被大多数人误以为是德国人发明的产品,实实在在地为木门压合工艺带来了全新的解决方案

 

木门压合工艺新方案——1台机器的效率抵20台!

 

01-2冷压、热压、微波压机的工作原理

 

      众所周知,热传递是物理学上的一个物理现象,有三种方式:热对流、热传导和热辐射

 

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      其中,微波压机就是利用了热辐射原理,采用电子元件发射电磁波,使工件内的水分子产生高频震荡摩擦发热,不管是工件内部还是外部,都是在同时、均匀的加热。

 

      而冷压机则是通过热对流原理,利用自然的环境温度和湿度,让门扇进行自然干燥。是从外部四周向内部干燥。

 

      热压机又不同,采用的是热传导原理,利用设备产生的热源对门扇进行加热,从门扇外部向门芯加热,需要根据门面板厚度调整加热时间。

 

02 微波压机的优势

 

02-1相较冷、热压机,微波压机优在哪

 

(1)效率高

 

      门企发展,都是从冷压机慢慢做起来的。相较于,冷压机的自然干燥、热压机的加热干燥,既耗时又费力,微波压机具有绝对的优势,平均1分钟/扇的效率,1台微波压机的产能就可抵18~20台冷压机

 

      并且,门扇在经过微波压机的快速压合后,直接进四边锯,完成封边,然后进入开锁孔、合页整线等五金加工流程。显著提升整体效率,绝不仅是压合效率的提升,还包括减少车间场地占用、减少产品流转、使多道生产工艺实现连线等多个方面,真正的实现了高效率生产。

 

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(2)效果佳

 

      根据微波压机的工作原理,压合门扇中的水分子高速运动,内外同步、均衡有效地排除水分,相对于外加热由外到内的升温方式,微波压合可以更好地保持工件水分均匀,使得产品更加平整且不易变形,并且还能够杀虫卵,免虫蛀

 

      同时,微波加热还具有及时加热及时终止、没有热惯性的特点,可将温度精准控制在工作要求的范围内,即便是传统热压机无法压合的免漆饰面板,例如PVC,微波压机仍然可以快速加热压合而不伤PVC饰面

 

木门压合工艺新方案——1台机器的效率抵20台!

 

      针对防火门,熟悉工艺的都知道,热压机因为压合温度高,容易导致防火门冷却后反弹变形,并损伤饰面,而被排除在外,只能选择冷压工艺。但冷压工艺的效率低下,常常让企业苦不堪言。

 

      微波压机却可以很好的解决这个难题,不但能够保证产品效果,还能大大提高工作效率。原本4~8小时的工艺过程,微波压机可实现1分钟/扇的效率,夏季甚至可以更快。

 

(3)效益好

 

降本增效,是每个企业都非常关注的话题。成本的组成,不只是材料、设备的采购,还有往往容易忽视但又最该重视的隐形成本。比如,冷压技术需要大量的场地资源,热压设备需要配置加热源,并且还面临着热能损耗、环境污染等问题。这些成本都是随着时间的推移,逐年增大的。

 

木门压合工艺新方案——1台机器的效率抵20台!

 

      不同的是,微波压机利用微波能加热技术,具有无需预热、即开即用、三秒响应的特点,门扇加热时间短,场地需求量小。并且,采用电力能源,不必烧锅炉供热,节能环保,在自动开启、断电功能的支持下,节能更加明显,耗电量只有传统热压机的1/5。同时,使用微波压机后,产线人工减少,人员成本明显降低。

 

02-2全新升级,微波压机潜能何在

 

      除了与传统冷压机、热压机相比的优势以外,拥有十几年发展史、经历十几个版本更新升级的全新微波压机,具备的潜能更值得关注。

 

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(1)四面加热,速度快

 

      不同于传统微波压机的左右双面加热,新的微波压机可以做到上、下、左、右四面同时加热,用行业术语来说就是“四面馈口”。功率更大,速度更快,加热更均匀,保持工件水分均匀、不开裂、不变形等优点得到进一步放大,生产效率得到提高,每扇门加热时间可以达到30秒钟

 

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(2)成本降低,更经济

 

      生产型企业对电力需求大,生产成本占比高,能源节约很关键。据统计,使用新的微波压机,每扇门的加热成本可控制在0.2~0.5元之间,可有效节约能源。

 

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(3)无假性粘合,品质佳

 

      利用微波四面加热技术,胶水不会出现假性粘合,无需二次辅压,一步即可到位。并且,产品压合的后端工序无需养生,整个生产过程可以达到全自动连线,无需落地。

 

木门压合工艺新方案——1台机器的效率抵20台!

 

(4)适应力强,不惧坚实填充

 

      众所周知,金属是不能放进微波炉加热的,容易产生电火花而引发火灾。传统微波压机可以做适配多种材质的木门压合生产,比如实木复合门、免漆门、木质防火门等,效果优良。那么,门扇填充含有铝管的门型该怎么办呢?

 

      四面微波压机,由于功率大,四面加热,而且对工件加热时间足够短,内部含有铝管支撑的门扇也可适用,并且还适用高密度材质的门型,适应能力强,压合效果佳。

 

(5)灭菌、杀虫、除味、除甲醛,更优质更健康

 

      环保一直是消费者最关注的话题,生产者也在力求让产品绿色、健康。将一种微波除甲醛装置,引入到微波压机中,起到灭菌、除味、除甲醛的作用,是真正地让产品更加优质、健康。

 

木门压合工艺新方案——1台机器的效率抵20台!

 

03 结语

 

      门企市场历经多年高速增长式发展,体量与规模都达到一定高度。如若只是一味的以大规模生产基地来满足庞大数量的生产订单,企业迟早陷入生存瓶颈。提高门企生产效率,才是真正的向上发展的成功之道。如果说,门企发展,以前比的是谁的蛋糕做得大,那么,未来比的就是谁的蛋糕切得好。

信息来源:鲁班园

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