最近十余年里，EB固化技术的应用领域逐渐扩大，虽然目前在家居板材制造领域中还不算被广泛使用，但其显著的技术优势也决定了未来EB固化会在板材生产中大放光彩。
01 EB固化机理
大多数人认为EB固化机理与UV固化区别仅仅在于后者需要光引发剂，其实不然。UV固化是由光引发剂分解产生自由基并引发聚合，涂层的最终性质取决于树脂的官能度。该体系中所有新键的产生都是通过树脂的官能团以及聚合过程结束时由链中止反应产生的一些交联。而EB固化是在利用高能量的电子束轰击体系中的低分子量的预聚物，随机产生自由基活性点，这样不仅存在树脂中的双键聚合，自由基之间也能发生交联或者与树脂进行交联。
EB固化比UV固化、溶剂型固化成膜更为彻底，涂层强度更有保障，配方不使用光引发剂、固化涂层内原料残留极少，保证了涂装层的卫生清洁性，也大大提高了涂层户外使用耐候性，具有更加可靠的使用性能。
02 EB固化的优缺点
02-1 优点
环保：EB固化可降低二氧化碳和VOC的排放
高效：EB油墨在电子束作用下，发生链增长反应，涂层固化时间短，比UV固化速度快很多，而且对于较厚的墨层也能彻底的固化。而且EB固化能够用于膜复膜的加工工序中，不需要经过熟化处理，可缩短交期。
不产生热量：EB固化属于冷固化，不会导致印刷基材受热变形，因此可以对热收缩膜、感热纸等进行涂布、印刷加工。
02-2 缺点
EB电子束易于空气中的氧气反应，产生臭氧，会降低其能量，因此在使用过程中，必须将EB装置置于惰性气体氛围中。
03 在家装领域的应用
目前板材的固化技术主要有UV固化、光固化等。传统溶剂型涂料的高VOC对人体有害，UV型涂料中过量的光引发剂会有臭味，而且无法进行深层固化。采用EB固化方式可制备各种耐候、防指纹、耐磨、高光泽、镜面、高丰满度的板材及装饰材料，如中纤板、层叠板以及发泡板，主要为门窗、衣柜等家装板材的表面涂装。
04 总结
EB固化技术和其他固化技术相比具有更好的应用优势，但由于其成本高，因此在全球范围内的市场规模较小，但随着未来市场认知度的不断提高和成本的下降，EB固化饰面板也能得到更多的普及和应用。
信息来源：网络
