大批量生产到大规模定制，软体家具企业该如何转变？

从大批量生产向定制化生产转变是家具行业当下的发展趋势，软体家具是家居产品的重要分支，与柜类家具相比，软体家具的使用频次更高，使用者的感受更直观，因此消费者提出了更多的个性化定制需求。面对市场需求的改变，软体家具企业该如何应对？

01 从迎合定制到引导定制

在定制生产刚出现时，是消费需求推动发展的，但随着定制生产逐渐成熟，市场开始从“消费者提出定制需求→供应者提供定制选项”，向“供应者引导定制消费→消费者养成定制习惯”转变。

在定制生产发展初期，个性化需求萌芽，消费者有选择地购买不同材质、颜色或是在细节处有特别设计的家居产品，于是市场对供应商进行了一波筛选，有个性定制的供应商接到了更多的订单，一成不变的供应商逐渐被淘汰。

对市场有敏锐嗅觉的厂商会高度关注客户订单，了解客户的需求偏好，通过大数据分析客户有哪些方面的定制需求，完善产品线，提供满足客户需求的产品。

增加定制选项一方面可以从基础部件的多样化入手，消费者对软体家具的色彩、面套材料、组合模式、家具尺寸等都抱有很高的定制期待，更多款式、颜色、扶手、沙发腿、面套材料的定制选项，可以吸引消费者的目光。

另一方面也可以从软体家具发展趋势入手，提供与众不同的设计方案。流行时尚是每年不停变化的，可以在家具设计中加入吸引新生代消费者的时尚元素。另外，以功能为导向的智能化产品和定制家居一体化产品近年也颇受消费者喜爱。

02 提高质量，提升客户吸引力

新颖的设计方案和多样的定制产品可以前期招揽客户，但能否留住客户则是要看后续的产品质量和服务质量。

02-1提高裁片质量，走中高端路线

高度定制化相对大批量生产而言，是属于高档的家具生产方式，因此定制家具企业可以对未来发展重新定位，走中高端路线，这也意味着企业对产品质量的把控更加严谨细致。

以沙发为例，无论是真皮沙发还是布艺沙发，裁片质量都对最终的产品质量有很大影响。提高裁片质量，生产中高端产品，才是定制软体家具企业的规划方向。

02-2提高服务质量，快速交付

市场需求复杂且易变，一个基础款产品上可能会附加各种不同的定制选项，生产复杂性成倍增加，但与此同时，消费者对产品快速交付的要求也越来越高。一方面是生产难度大，一方面是交付时间短，两面夹击下生产任务尤为繁重。

快速向市场推出新产品，快速生产出客户定制的成品，都是提高服务质量、提高客户满意度的内在需求。

03 生产流程优化，提高效率

软体家具定制生产要快速推出个性化、差异化的产品，要提供多种多样的定制选项，要提高裁片和产品的质量，要缩短交付时间，每一项都给生产带来很大压力。要想同时实现这些目标，必须进行生产流程优化，打造数字化工厂。

软体家具生产中裁剪房是生产优化的重要一环，裁剪房高速切割可以争取更短的交付时间。裁剪平台与云技术结合，云端统一管理大量的平纹和花纹面料，进行合理规划排料，既减轻了人工排料的压力，提高了生产效率，又可以避免大量出错。

信息化生产是近几年的热词，ERP、SCM、MES、PLM、CAD等信息化系统逐步引入，异构系统的集成是一个令人头疼的问题。目前工厂普遍采用ERP平台做生产管理，新系统的加入必须能够整合到ERP系统中，裁剪订单直接从ERP发出，并自动在数字裁剪平台中处理，生产过程可视化，数据可以及时在各平台流动，便于管理。

04 总结

激烈的市场竞争下，生产制造业都在寻求转型。研判未来发展趋势，改变企业运营方式，引进先进生产系统，实施工业4.0战略，是应对市场快速变化的一种可取之法。