从行业观察者的角度来看，近年来家居市场从“消费者提出定制需求→供应者提供定制选项”，到“供应者引导定制消费→消费者养成定制习惯”，相互促进循环。走进家居卖场，随处可见的是“个性化设计”、“随心定制”的宣传标语，一遍又一遍加强消费者的定制观念，未来的家居市场，定制是一种常态化的模式。
逐步提升的定制需求给生产厂家带来了巨大的挑战，比如生产复杂性增加、生产效率降低、生产成本增加等，单纯靠人工管理、生产已经难以做到高效和不出错，生产对自动化设备的依赖性越来越高，从软体家具裁剪房的发展就可见一斑。
01 有效加工速度比最高速度更重要
按说软体家具裁剪房当然是越快越好，毕竟裁剪房高速切割可以争取更大的产量和更短的交付时间，但是出乎我意料的是，现场参观者却没有人询问裁剪房的最高切割速度。
现场参观者告诉我，高剪裁速度并不能保证最大的加工效率，如果前端、后端匹配不上，切割速度越快，出错率越高。前期订单处理、过程中员工操作、裁剪成品质量控制，这三者与裁剪速度必须相匹配，无论哪一个匹配度不高，都无法保证最大的流程效率。有效加工速度是指各方平衡之后，能够得到高质量裁片的裁剪速度，有效加工速度比单纯的裁剪房速度更加重要。
02 设备对成本控制的优势是什么？
咨询者对 Furniture On Demand by Lectra 宣传的“成本控制”很感兴趣，可见高度定制化导致的成本上升给软体家具企业带来了极大挑战。
我国人口红利逐渐弱化后劳动力雇佣成本不断上升；增加定制化产品品类导致单位生产成本上升；快速交付的需求不可避免地造成了质量控制失效，从而带来质量成本的上升。一方面各项成本在上升，另一方面市场竞争直接具体到价格竞争，产品卖价被钳制，企业利润无法保证。
那么自动化解决方案对企业生产成本控制到底有什么优势呢？
（1）降低人力成本
劳动力雇佣成本不断上升，为了提高工人能力、降低出错率，需要定期支付费用用于给员工培训，还要承担熟练工人流失的风险，为了留住员工，甚至要支付更高的薪酬，这都是由于生产对熟练工人的依赖性太强。自动化生产减少了生产对人员的依赖，从而节省雇佣和培训员工的人力成本。
（2）降低非质量成本
高定制化导致生产复杂性增加，不合格裁片数量增加，如果有质量缺陷的裁片没有得到及时反馈，还会在生产下游带来一系列问题。利用数字化解决方案，可以有效降低非质量成本。裁剪订单直接从ERP发出，并自动在数字裁剪平台中处理，从裁剪准备到上料和卸料，一个平衡的周期让操作员能够维持最佳生产力，操作员有时间专注于质量控制，并即时管理任何不合格裁片。
03 工业4.0运用的云技术安全吗？
在CISMA 2019展会上，不少参展企业都在强调工业4.0，这也是行业大势所趋。云技术是大数据时代不可避免的一项先进技术，但是家居行业也是相对传统保守的行业，所以大家对云技术了解并不深入，现场也有不少人对云技术的稳定性、安全性抱着怀疑的态度。
互联网断线对生产造成的影响是客户最大的顾虑，互联网中断会不会造成生产中断？工作人员解释说，云端处理好发送到裁剪房的裁剪作业都在本地的“缓冲器”内进行存储和处理，客户可以自行决定存储在缓冲器中裁剪作业的数量。互联网断线后裁剪房将自动检索并执行已经位于缓冲器中的裁剪作业。
另外，力克使用 Microsoft Azure 平台来存储数据，并对所有数据进行加密，而且每个公司的数据和其他客户的数据会分开保存，每个客户数据都被作为机密对待，除非在条款中另有规定，力克无权访问、使用或共享所收集的信息，最大程度地保护客户信息。
04 总结
技术的发展催生出高度数字化和自动化的生产流程，将复杂的“数据计算和分析”过程放到云端，减轻了人工处理订单的压力，工厂生产不再受制于订单的复杂性，可以帮助客户做到，让定制如成品生产般简单。
信息来源：鲁班园
